برچسب: فولاد مبارکه

  • وزیر صمت: با تمام وجود از فولاد مبارکه حمایت می‌کنیم

    وزیر صمت: با تمام وجود از فولاد مبارکه حمایت می‌کنیم

    عباس علی‌آبادی وزیر صنعت معدن و تجارت، هم‌زمان با هفته دولت، روز سه‌شنبه هفتم شهریور ماه ضمن حضور در فولاد مبارکه و بازدید از طرح‌های توسعه در دست اجرای این شرکت در جمع خبرنگاران گفت: امروز فولاد مبارکه در زمینه‌های مختلف از جمله تأمین سنگ‌آهن، تولید انواع محصولات کیفی، احداث نیروگاه و کاهش حداکثری مصارف آب و سرمایه‌گذاری در حوزة انرژی اقدامات ارزشمندی انجام داده است و ما نیز با تمام وجود از این شرکت حمایت می‌کنیم.

    به گزارش ایراسین، در جریان این بازدید که جمعی از معاونان وزیر صمت، استاندار اصفهان، نماینده مردم شهرستان مبارکه در مجلس شورای اسلامی، مدیرکل صمت استان و مدیرعامل، معاونان و مدیران گروه فولاد مبارکه حضور داشتند، وزیر صمت پروژه توسعه پارک‌های انباشت و برداشت این شرکت را افتتاح کرد و گفت: امروز شاهد این هستیم که پروژه‌های توسعه فولاد مبارکه در حال به بار نشستن هستند؛ ازاین‌رو از مدیرعامل فولاد مبارکه که یکی از مدیران انقلابی، جهادگر، دانشمند و سخت‌کوش کشور هستند و همچنین از سایر مدیران و کارکنان این شرکت قدردانی می‌نمایم.

    پروژه نورد گرم ۲ فولاد مبارکه نوید خوبی برای آینده صنایع خودروسازی و دیگر صنایع
    وی در بازدید از پروژه نورد گرم ۲ فولاد مبارکه گفت: بسیار خرسندیم که امروز در استان اصفهان شاهد فعالیت جدی بخش صنعت برای توسعه صنعت فولاد در پایین‌دست هستیم؛ چراکه زنجیره ارزش‌افزوده از اهمیت زیادی برخوردار است. قطعاً پروژه نورد گرم ۲ فولاد مبارکه منجر به بهبود وضعیت کمّی و کیفی تولید فولاد کشور و نوید خوبی برای آینده صنایع خودروسازی و دیگر صنایع است.

    وزیر صمت با بیان اینکه همه دولت‌ها در همه جای دنیا رفاه و توسعه مردم خود را دنبال می‌کنند گفت: اگرچه ممکن است در نتیجه سیاست‌ها و روش‌هایی که آنها اتخاذ کرده‌اند اهداف یاد شده محقق نگردد؛ اما امروز در جمهوری اسلامی نیز هدف‌گذاری همین است که حداکثر توسعه برای رفاه مردم ایجاد شود. هدف این است که مردم با عنایت به این توسعه‌ها بیش‌ازپیش به انسان الهی تبدیل شوند.

    امروز راهبرد مدیریت فولاد مبارکه خلق ارزش برای جامعه است
    علی‌آبادی با بیان این که امروز راهبرد مدیریت فولاد مبارکه خلق ارزش برای جامعه است، گفت: با عنایت به این راهبرد باید اشاره کنم که در شرکت مپنا نیز ما در گام نخست بنا را بر آن گذاشتیم که شرکتی برای حل مسئله باشیم و امروز در شرایطی هستیم که باید در مسیر خلق ارزش و ساختن آینده جدید برای آینده‌ای که به ارتقای رفاه اجتماعی و انسانیت ختم می‌شود، حرکت کنیم.

    وی با اشاره به پذیرفته‌شدن ایران در بریکس تصریح کرد: تحریم‌ها بنا داشت که مسیر رشد و حرکت جمهوری اسلامی را کُند یا متوقف کند؛ ولی خوشبختانه در روزهای اخیر شاهد پذیرفته‌شدن جمهوری اسلامی ایران در بریکس بودیم.

    توسعه کیفی یعنی توانایی حضور در عرصه‌های بین‌المللی
    وزیر صمت گفت، صنعت فولاد یکی از مهم‌ترین صنایع کشور است. با عنایت به این که ما امروز بیش از هر زمان دیگر به توسعه کیفی نیاز داریم، برای تحقق این هدف باید محصولات خود را با نگاه حضور پرقدرت‌تر در بازارهای بین‌المللی تولید نماییم و خود را در بازارهای جهانی محک بزنیم همچنین باید توجه داشته باشیم که با تنوع محصولات باارزش افزوده بالاتر می‌توان خود را ارتقا دهیم و از مزیت‌های مطلق و نسبی استفاده کنیم به‌هرحال در تعامل بین‌المللی و افزایش کیفی محصولات است که شرایط بهتری پیدا خواهیم کرد و می‌توانیم به معنای واقعی به انسان الهی برسیم.

    وی خاطرنشان کرد: در مسیر تعالی توجه به ۵ مؤلفه علم، حکمت، تعهد به محیط‌زیست، مهندسی و از همه مهم‌تر بااراده بودن بسیار مهم است. بدون تردید هیچ مسئله‌ای در برابر انسان الهی لاینحل نمی‌ماند.

    عباس علی‌آبادی با تأکید بر اینکه پیام انقلاب اسلامی «ما می‌توانیم» است، گفت: بعد از توسعه کمی، مهم‌ترین کاری که باید انجام شود توسعه کیفی است و توسعه کیفی یعنی توانایی حضور در عرصه‌های بین‌المللی.

    وی خاطرنشان کرد: دو کار اساسی باید انجام شود یکی اینکه به سمت تولید محصولاتی برویم که تا امروز توان تولید و دانش آن را نداشته‌ایم دوم اینکه باید به‌خوبی خود را به جهان معرفی و عرضه نماییم باید خود را باور و در صحنه‌های بین‌المللی پیدا کنیم.

    چالش‌های فولاد مبارکه در حوزه سنگ‌آهن و انرژی باید به‌سرعت حل شود
    وی در بخش بعدی سخنان گفت: امروز از بزرگ‌ترین چالش‌هایی که پیش روی فولاد مبارکه است، تأمین مواد اولیه و خوراک سنگ‌آهن و گاز طبیعی موردنیاز این شرکت است؛ این چالش‌ها باید به‌سرعت حل شود. برای تأمین سنگ‌آهن موردنیاز فولاد مبارکه دو راه‌حل وجود دارد، یکی اینکه فولاد مبارکه نسبت به واردکردن سنگ‌آهن از خارج از کشور اقدام کند چنانچه امکان تأمین سنگ‌آهن از منابع داخلی در شرایط فعلی وجود ندارد، باید سنگ‌آهن موردنیاز را با رعایت تمامی ضوابط اقتصادی و سایر ملاحظات این حوزه از خارج از کشور وارد کند همچنان که در بسیاری از کشورهای دنیا در حال حاضر سنگ‌آهن موردنیاز خود را از دیگر نقاط جهان وارد می‌کنند چه‌بسا که در مقاطعی سنگ‌آهن ایران نیز صادر می‌شد. راهکار دوم این است که سرتاسر کشور را مورد واکاوی قرار دهیم و از آنجایی‌که گفته می‌شود بیش از ۶۰ کانی ارزشمند و ۷ درصد از کانی‌های باارزش دنیا در کشور ما وجود دارد، قطعاً می‌توان با توسعه اکتشافات چالش موردنظر را نیز برطرف کرد.

    فولاد مبارکه در تأمین برق نیز به‌درستی ورود کرده و به یاری دولت شتافته است
    وزیر صنعت، معدن و تجارت گفت: اگرچه قانون دولت‌ها را مکلف به تأمین برق موردنیاز صنایع کرده است؛ اما شاهد این هستیم که امروز فولاد مبارکه در تأمین برق نیز به‌درستی ورود کرده و به یاری دولت شتافته است. با این رویکرد می‌توان گفت، به تعبیر امام خمینی رحمت‌الله علیه همه مردم دولت و در برابر تعالی کشور مسئول هستند؛ بنابراین فولاد مبارکه باید در زمینه پژوهش و استخراج معادن نیز ورود کند و ما نیز با تمام وجود از فولاد مبارکه حمایت خواهیم کرد.

    وی از محدودیت گاز در صنعت به‌عنوان یکی دیگر از چالش‌ها نام برد و گفت: در حوزه تأمین گاز فولاد مبارکه نیز دو راهکار وجود دارد یکی اینکه از هیدروژن و هیدروکربن‌ها در واحدهای احیا مستقیم استفاده کنیم و دیگر اینکه از آنجا که متأسفانه در شدت مصرف انرژی در دنیا رتبه اول را داریم باید به سمت استفاده بهینه از منابع انرژی گام برداریم و تلفات را کاهش دهیم.

    فولاد مبارکه در حوزه استفاده بهینه از منابع آبی اقدامات بسیار ارزشمندی انجام داده است
    علی‌آبادی با تأکید بر اینکه فولاد مبارکه در حوزه استفاده بهینه از منابع آبی نیز اقدامات بسیار ارزشمندی انجام داده است، گفت: بازچرخانی پساب‌های شهری و استفاده آنها در چرخه صنعت و تولید فولاد کار بسیار ارزشمندی است که در فولاد مبارکه انجام شده است؛ اما به‌یقین روش‌های بهتری نیز وجود دارد که به مصرف آب کمتر می‌انجامد. همواره در همه حوزه‌ها امکان افزایش بهره‌وری وجود دارد.

    وزیر صمت گفت: باید با ورود پرقدرت به صحنه‌های بین‌المللی خود را باور کنیم و به خاطر داشته باشیم به عنوان مثال در شرکت مپنا نیز امروز به موفقیت‌های ارزشمندی دست یافته‌ایم. در این شرکت به توان تولید توربین گازی به عنوان افتخار آمیزترین مصنوع بشر و قطعات موتور هواپیما دست یافته‌ایم و در حال ساخت این تجهیزات و صادرات آن‌ها به کشورهایی هستیم که خود از ابرقدرت‌های جهان هستند.

  • فولاد مبارکه یکی از باصلاحیت‌ترین مراجع برای پرداختن به فعالیت معدن‌کاری در کشور

    فولاد مبارکه یکی از باصلاحیت‌ترین مراجع برای پرداختن به فعالیت معدن‌کاری در کشور

    معاونت معدنی فولاد مبارکه از سال ۹۸ شروع به کار کرد تا در شرایطی که شرکت‌های بزرگ تولیدکننده کنسانتره آهن کشور به‌جای سرمایه‌گذاری در اکتشاف ذخایر، اقدام به تکمیل دیگر مراحل زنجیره تولید فولاد کرده بودند، بتواند نیاز خود را به‌صورت پایدار تأمین کند. فولاد مبارکه در سال ۱۴۰۴ نیازمند ۲۳ میلیون تن کنستانتره سنگ‌آهن است و رسیدن به این حجم در گِرو دست‌یابی به ذخایر سنگ‌آهن و انجام فعالیت‌های اکتشافی است.

    علیرضا رضایی، مدیر ارزیابی و اکتشافات معادن فولاد مبارکه، در برنامه رادیو فولاد با بیان مطلب فوق به سؤالات مجری این برنامه در خصوص اقدامات و برنامه‌های حوزه معدن فولاد مبارکه چنین پاسخ داد:

    اکتشافات به‌عنوان اولین گام معدن‌کاری شامل چه مراحلی است؟

    در مهندسی اکتشاف چهار مرحله کلی وجود دارد: مرحله شناسایی؛ پی‌جویی؛ اکتشافات عمومی؛ اکتشافات تفصیلی. اکتشاف عملیاتی بسیار پیچیده، پرهزینه و پرخطر است و به یافتن یک سوزن در یک انبار کاه تشبیه شده است. برای این کار ابتدا باید از یک منطقه وسیع شروع کنیم و با کارهای مطالعاتی و تحلیلی بیشتر و کارهای فیزیکی کمتر وسعت منطقه مورد جست‌وجو را کاهش دهیم و بعد در منطقه کوچک‌تر به‌طور هدفمند، به دنبال کارهای پرهزینه حفریات اکتشافی باشیم. در واقع باید با روش‌های علمی و مهندسی بدانیم در آن انبار کاه، کجا دنبال سوزن بگردیم.

    آیا توان تأمین تکنولوژی، نیروی انسانی و منابع مالی انجام این مراحل در فولاد مبارکه وجود دارد؟

    یکی از باصلاحیت‌ترین مراجع برای پرداختن به فعالیت معدن‌کاری در کشور فولاد مبارکه است؛ چون از نظر بازار مصرف و نیاز بزرگ‌ترین مصرف‌کننده مواد اولیه سنگ‌آهنی در کشور به شمار می‌آید و تابه‌حال مشکلی برای سرمایه‌گذاری در اکتشاف و فعالیت‌های معدن‌کاری نداشته است. دست‌یابی به تکنولوژی و دانش فنی مثل سایر کارهایی که در فولاد مبارکه انجام شده و تجربه آن وجود دارد، در حوزه معدن‌کاری هم قابل تأمین و دست‌یابی است. در مکانیسم ارزیابی صلاحیت فنی داوطلبان معدن‌کاری سازمان صمت، فولاد مبارکه حداکثر نمره را کسب کرده است.

    گفته می‌شود فولاد مبارکه در منطقه انارک پهنه اکتشافی دارد. لطفاً در این باره توضیح دهید.

    برای پهنه انارک به وسعت ۱۴۴۷۳ کیلومترمربع مطالعات فاز شناسایی و پی‌جویی انجام شده و در ۴۳۵۰ کیلومترمربع آن توسط فولاد مبارکه ژئوفیزیک هوابرد اجرا شده است. گفتنی است این منطقه تنها منطقه در استان اصفهان است که این مطالعات در آن انجام شده است. انجام گرفتن این فاز به ۷ محدوده اکتشافی اولویت اول منتج شد و در شروع به کار، پروانه اکتشاف این ۷ محدوده به وسعت ۱۶۰ کیلومترمربع را اخذ کردیم و طرح اکتشاف تدوین و اقدامات اکتشافی مربوطه انجام شد. در حال حاضر ۴ محدوده تعیین تکلیف شده و ذخایری از هماتیت، هماتیت منگنز و تیتانومگنتیت کشف شده است.

    به‌جز پهنه انارک در چه مناطقی اکتشاف داشته‌اید؟

    در حال حاضر، علاوه بر اصفهان فعالیت‌های اکتشافی در استان‌های کردستان، کرمان، یزد، هرمزگان، خراسان رضوی، خراسان جنوبی، سمنان، سیستان و بلوچستان و مرکزی در حال انجام است. از نظر زمین‌شناسی استان اصفهان برای دست‌یابی به ذخایر بزرگ و سطحی سنگ‌آهن مستعد نیست؛ بنابراین باید به مناطق پرپتانسیل مثل استان یزد و کرمان که روی کمربند آهن‌زایی قرار گرفته‌اند توجه داشت. در سه پهنه اکتشافی در استان کرمان مشارکت داریم و فاز شناسایی و پی‌جویی اکتشاف را در دست اجرا داریم. همچنین در استان سیستان و بلوچستان به‌عنوان یک استان بکر که تابه‌حال فعالیت‌های اکتشافی و معدن‌کاری گسترده در آن انجام نشده یک پهنه داریم که کارهای شناسایی و پی‌جویی را در آن انجام می‌دهیم. در استان یزد هم عملیات اکتشاف ذخیره موسوم به آنومالی ۱۱ که برآورد می‌شود یک ذخیره متوسط پوشیده باشد آغاز شده است. همچنین مشارکت با دارندگان پروانه‌های اکتشاف و بهره‌برداری یا تملک آن‌ها نیز در دستور کار مدیریت قرار دارد و تاکنون ۱۲۱ محدوده یا معدن معرفی‌شده برای فروش یا مشارکت مورد ارزیابی قرار گرفته است.

    اکتشافات فرامرزی در دستور کار قرار دارد؟

    یکی از مناطق پرپتانسیل برای ذخایر سنگ‌آهن افغانستان است که مقدار ذخایر زمین‌شناسی سنگ‌آهن آن از ایران بیشتر است و از نظر مسافت زمینی، حمل این سنگ‌آهن به داخل کشور توجیه‌پذیری اقتصادی دارد.

    فولاد مبارکه از چه راه‌های دیگری برای تأمین سنگ‌آهن موردنیاز خود اقدام کرده است؟

    یکی از این روش‌ها شرکت در مزایده‌هاست. سال گذشته در یک مرحله ۶۰۰۰ محدوده معدنی و اکتشافی به مزایده گذاشته شد. با تلاش همکاران این معاونت از این ۶۰۰۰ محدوده ۲۷۰ محدوده بررسی شد و در نهایت ۵ مزایده را برنده شدیم. همچنین از طریق شرکت‌های اقماری نیز اقداماتی انجام شد که امیدواریم بتوانیم در این محدوده‌های اکتشافی ذخایری را اکتشاف کنیم.

    رویکرد فولاد مبارکه در مواجهه با معادنی که در مالکیت خصوصی باشد یا درخواست فروش یا شراکت با فولاد مبارکه داشته باشد چگونه است؟

    تمامی پیشنهادها را بررسی می‌کنیم و با توجه به اینکه یکی از وظایف این بخش ارزیابی این معادن است، تابه‌حال ۱۲۱ محدوده معدنی مورد ارزیابی دقیق قرار گرفته است.

    راهبرد فولاد مبارکه در حوزه مواد معدنی غیرآهنی چگونه است؟

    رسالت امور معادن فقط تأمین سنگ‌آهن نیست و کلیه مواد اولیه‌ موردنیاز فولاد مبارکه را شامل می‌گردد. در ره‌نگاشت تهیه‌شده کوشیدیم بر اساس معیارهایی مانند مقدار مصرف، هزینه خرید این مواد، میزان اهمیت و تأثیر آن در تولید فولاد، میزان ذخایر شناسایی‌شده در کشور و استخراج آن‌ها و پتانسیل زمین‌شناسی وجود ذخایر آن در کشور، اولویت‌بندی صورت گیرد. بر اساس سطح اطلاعات فعلی باید روی منگنز، آلومینیوم و زغال‌سنگ نیز متمرکز باشیم.

    آیا پهنه‌هایی که فولاد مبارکه در اختیار دارد می‌تواند جوابگوی نیازهای آینده شرکت باشد؟

    احتمال کشف یک ذخیره طبق شاخص‌های عمومی جهانی ۰.۰۳ درصد است. در واقع از ۱۰۰۰ محدوده اکتشافی ۳ مورد منجر به معدن می‌شود. ما بزرگ‌ترین مصرف‌کننده کنستانتره هستیم و به نظر نمی‌رسد با وسعتی که الآن در اختیار فولاد مبارکه گذاشته شده بتوانیم کل نیاز فولاد مبارکه را تأمین کنیم. به همین دلیل، فقط به همین محدوده‌های اکتشافی بسنده نکرده‌ایم و سعی می‌کنیم محدوده‌های اکتشافی فولاد مبارکه را گسترش دهیم.

    افق آینده فولاد مبارکه در این حوزه چگونه است؟

    با تمامی ظرفیت سعی داریم فعالیت‌های اکتشافی را گسترش دهیم. در این راستا پروژه‌ای با دانشگاه اصفهان داریم که در مساحتی حدود ۵۵ هزار کیلومترمربع، با استفاده از روش‌های نوین تلفیق لایه‌های اطلاعاتی اکتشافی و دورسنجی و استفاده از هوش مصنوعی نقاط پرپتانسیل را شناسایی کنیم. همچنین برای استفاده از منابع غیرمتداول سنگ‌آهن که در حال حاضر برای استحصال مگنتیت استفاده نمی‌شوند در حال تحقیق هستیم. علاه بر این، شناسایی و استفاده از ذخایر هماتیت در دست اقدام است و با حمایت‌های مدیریت ارشد سازمان در زمینه استفاده از تکنولوژی‌های نو مانند برداشت‌های ژئوفیزیک پهپادی اقداماتی را آغاز کرده‌ایم.

    سخن آخر؟

    ورود به حوزه معدن در فولاد مبارکه کار نویی بود که باید با تدوین رویه‌ها و ساختارهای جدید انجام شود. انتظار می‌رود نگاه یک واحد ستادی به امور معادن وجود نداشته باشد، چون در این بخش باید کارهای عملیاتی انجام شود. به خاطر داشته باشیم در فعالیت‌های اکتشافی با فعالیت‌هایی نظیر پیگیری‌های اداری و ارتباط با بسیارهای از مراجع دولتی، تعامل با جوامع محلی، تقابل با معارضان، فعالیت‌های میدانی مهندسی و انجام عملیات‌های فیزیکی مانند انواع حفاری‌ها و جاده‌سازی مواجهیم.

  • حمایت فولاد مبارکه؛ رونق‌بخش فعالیت صنایع کوچک کشور

    حمایت فولاد مبارکه؛ رونق‌بخش فعالیت صنایع کوچک کشور

    در نشست هم‌اندیشی رئیس هیئت‌مدیره فولاد مبارکه ومعاون فروش و بازاریابی و جمعی از مدیران حوزه فروش این شرکت با مدیران صنایع استان آذربایجان شرقی که در شهر تبریز برگزار شد، بر تعامل هرچه بیشتر فولاد مبارکه و مشتریان تأکید شد.

    به گزارش ایراسین، محسن صالحی‌نیا، رئیس هیئت‌مدیره شرکت فولاد مبارکه اصفهان که در این نشست حضور داشت، ضمن استقبال از این گونه نشست‌ها تأکید کرد: استراتژی فولاد مبارکه حمایت و رونق‌بخشی به فعالیت صنایع کوچک کشور، تأمین نیاز مشتریان در تمامی استان‌ها، ارائه خدمات و همچنین افزایش رضایتمندی مشتریان شرکت است.

    وی رویکرد جدید معاونت فروش شرکت فولاد مبارکه در برقراری ارتباط مستقیم با مشتریان استراتژیک و انجمن‌های تخصصی را رویکردی مناسب برای بهبود روش‌ها در زمینه توزیع محصولات فولادی دانست و بر انتقال تصمیمات اتخاذشده به نهادهای بالادستی تأکید کرد.

    ارائه پیشنهادهای جدید به وزارت صنعت، معدن و تجارت

    معاون فروش و بازاریابی فولاد مبارکه نیز در جلسه گزارشی از وضعیت فعلی عرضه محصولات فولاد مبارکه در بورس کالا و برنامه‌های توسعه این شرکت ارائه داد و بر تعامل هرچه بیشتر طرفین تجاری، یعنی فولاد مبارکه و مشتریان تأکید کرد و بلوغ تجاری طرفین را برای تغییر در روش‌های گذشته و ارائه پیشنهادهای جدید به وزارت صنعت، معدن و تجارت کافی دانست.

    رضا حیدری در این نشست، برخی انتقادات واردشده بر روش عرضه محصولات را قابل‌قبول دانست و روش عرضه فعلی را هرچند گامی روبه‌جلو در زمان خود دانست، اما بر اصلاح روش موجود و تأمین حداکثری صنایع پایین‌دست تأکید کرد.

    وی شفافیت موجود در فولاد مبارکه در دوره مدیریتی اخیر را قابل‌توجه دانست و از همه طرفین خواست در قضاوت‌های خود اطلاعات شفاف را مبنا قرار دهند.

    افزایش ارائه خدمات در مراکز خدماتی فولاد مبارکه

    در ادامه، محمد تاجمیر ریاحی، مدیرعامل هلدینگ فولاد متیل، سیاست‌ها، استراتژی‌ها و اهداف آینده این هلدینگ را به‌منظور افزایش ارائه خدمات در مراکز خدماتی ازجمله استان آذربایجان شرقی تشریح و پیشنهاد کرد به‌منظور ارائه خدمات بهتر به شرکت‌های تولیدی در این استان و پشتیبانی در زمینه تأمین کالا برای مشتریان خود در آینده، جلسات مشترکی بین شرکت‌های تولیدی استان و مرکز خدماتی فولاد مبارکه در این استان برگزار شود تا زمینه همکاری بیش از پیش فراهم گردد و برنامه‌ریزی به‌منظور رفع موانع همکاری‌ها در دستور کار قرار گیرد.

    وی ضمن ارائه گزارشی در خصوص چگونگی فعالیت مراکز خدماتی در سراسر کشور، به‌ویژه مرکز خدماتی فولاد سهند آغاز به‌عنوان یکی از مراکز خدماتی رتبه‌یک گفت: شرکت سهند آغاز نقش مؤثری برای تأمین نیاز مشتریان خُرد فولاد مبارکه در استان آذربایجان شرقی داشته و دارد.

    وی حضور رئیس هیئت‌مدیره و معاون فروش شرکت فولاد مبارکه را در شناخت ظرفیت‌ها و توسعه زنجیره خرده‌فروشی شرکت فولاد مبارکه ارزشمند دانست.

    در ادامه سفر، رئیس هیئت‌مدیره و معاون فروش و بازاریابی فولاد مبارکه به همراه مدیران حوزه فروش این شرکت، از شرکت سهند آغاز تبریز که از شرکت‌های زیرمجموعه هلدینگ فولاد متیل است و نقش مؤثری در ارائه خدمات و توزیع محصولات فولاد مبارکه در این منطقه دارد بازدید کردند.

    طی این بازدید، رئیس هیئت‌مدیره شرکت فولاد مبارکه ضمن گفت‌وگو با مدیران و کارکنان این شرکت، بر افزایش خدمات تأکید کرد و ضمن اشاره به لزوم دسترسی هر چه بیشتر مشتریان خُرد به این شرکت و کاهش هزینه حمل برای مشتریان، اجرای طرح توسعه این شرکت با برقراری کارگاهی در نزدیکی شهر تبریز را اقدامی مهم و مؤثر در توسعه خرده‌فروشی این شرکت دانست.

    شایان ذکر است در این جلسه مدیران عامل و نمایندگان شرکت‌های تولیدی و صادرکنندگان استان آذربایجان شرقی به‌صورت مبسوط به بیان نظرات و پیشنهادهای خود در خصوص تخصیص سهمیه و همچنین روش جاری عرضه محصولات در بورس کالا پرداختند و خواستار افزایش دسترسی به محصولات فولاد مبارکه و همچنین حمایت فولاد مبارکه از صنایع پایین‌دستی و صادرکنندگان شدند.

  • امضای تفاهم‌نامه مشترک شرکت فولاد مبارکه و سازمان انرژی اتمی ایران

    امضای تفاهم‌نامه مشترک شرکت فولاد مبارکه و سازمان انرژی اتمی ایران

    در آیین امضا تفاهم‌نامه مشترک شرکت فولاد مبارکه و سازمان انرژی اتمی ایران، پس از بیان اهمیت بومی‌سازی، ساخت، نصب و راه‌اندازی کمیت‌سنج‌های پرتوی شرکت پارس ایزوتوپ و شرکت فولاد مبارکه، محمد اسلامی معاون رئیس‌جمهور و رئیس سازمان انرژی اتمی ایران، ضمن قدردانی از شرکت فولاد مبارکه در خصوص ایجاد زمینه برای نصب و راه‌اندازی تجهیزات بومی‌سازی پرتوی شرکت پارس ایزوتوپ شامل غلظت‌سنج‌های دوفازی در واحد بازیابی اسید و واحد آهن‌سازی (غلظت‌سنج لجن) همکاری با شرکت فولاد مبارکه را بسیار مثبت ارزیابی کرد.

    به گزارش چیلان ،وی در خصوص سرمایه‌گذاری مشترک (Joint Venture) سازمان انرژی اتمی ایران با استفاده از ظرفیت‌های شرکت پارس ایزوتوپ و شرکت فولاد مبارکه توضیحاتی ارائه کرد.

    هدف‌گذاری فولاد مبارکه برای تکنولوگ شدن در صنعت فولاد

    محمدیاسر طیب‌نیا، مدیرعامل فولاد مبارکه، در مورد نهضت بومی‌سازی و ایجاد فرهنگ مربوطه در این شرکت اظهار گفت: شرکت فولاد مبارکه در دهه اخیر موفق به بومی‌سازی حدود ۱۰۰ هزار قطعه و تجهیز با تکنولوژی بالا برای اولین بار گردیده است.

    وی با تأکید بر اینکه فولاد مبارکه در سال ۱۴۰۲ و سال‌های آتی نیز بومی‌سازی حداکثری و تکنولوگ شدن و دست‌یابی به دانش فنی ساخت کارخانه‌های فولادی را هدف‌گذاری کرده است، درخصوص اهمیت بومی‌سازی کمیت‌سنج‌های پرتوی، به ساخت ضخامت‌سنج‌های ۷۵ تا ۱۰۰ کیلوولتی در دو نوع آنالوگ و دیجیتال و نصب و راه‌اندازی این ضخامت‌سنج‌ها در قسمت‌های اسیدشویی و کورکتیو واحد نورد سرد اشاره کرد.

    طیب‌نیا خاطرنشان کرد: در سال‌های ابتدایی یکی از اولویت‌ها، بومی‌سازی و توانمندسازی شرکت‌های دانش‌بنیان بوده که این اقدام با موفقیت صورت گرفته است، ولی در حال حاضر، باید به فکر هم‌افزایی و جلوگیری از انجام دوباره‌کاری‌ها در زمینه بومی‌سازی باشیم. امضای این تفاهم‌نامه و همکاری با سازمان انرژی اتمی ایران در این راستا است.

    گفتنی است امضای این تفاهم‌نامه اهداف ذیل را شامل می‌شود:

    تأمین، تعمیر، بازسازی و ارتقای تجهیزات و دستگاه‌های پرتوی؛
    مشاوره و همکاری در زمینه فعالیت‌های فنی و عملیاتی پرتوی؛
    بومی‌سازی و انتقال فناوری‌های جدید موردنیاز شرکت فولاد مبارکه؛
    اجرای پروژه‌های صنعتی و پژوهشی شرکت فولاد مبارکه؛
    ارائه خدمات آزمایشگاهی موردنیاز طرفین؛
    استفاده از سایر امکانات تحقیقاتی آزمایشگاهی و کارگاهی متقابل بر اساس ضوابط؛
    نیل به استقلال و خودکفایی مؤثر در زمینه تجهیزات و ابزار دقیق هسته‌ای موردنیاز شرکت فولاد مبارکه؛
    استفاده از ظرفیت علمی و فنی سازمان در حوزه رادیوایزوتوپهای کاربرد پرتوها در جهت ارائه خدمات مشاوره‌ای در خصوص پروژه‌های جاری؛
    تأمین (طراحی و ساخت) رادیو ایزوتوپهای صنعتی (چشمه‌های رادیواکتیو)؛
    تأمین (طراحی و ساخت) تجهیزات رادیومتریک و ابزار دقیق تولید داخل برای شرکت فولاد مبارکه؛
    تعمیر، بازسازی و ارتقای دستگاه‌های و تجهیزات پرتوی شامل سنجشگرهای پرتوی و دستگاه‌های آنالایزر؛
    مشاوره، طراحی، ساخت، راه‌اندازی و آموزش کاربرد دستگاه‌های پرتوی؛
    ارائه خدمات دزیمتری محیطی و همکاری در بازرسی‌های آلودگی پرتوی صنعتی همکاری در امور پسمانداری؛
    همکاری و هماهنگی جهت اخذ پروانه اشتغال (تعمیر، ساخت و…)؛
    طراحی و ساخت چاله‌سورس‌های استاندارد مواد رادیواکتیو؛
    تأمین و تهیه به‌روزترین تکنولوژی‌های دزیمتری فردی (مثل روش (OSL) و ارائه خدمات مربوطه؛
    همکاری سازمان انرژی اتمی جهت فراهم کردن تست و تأییدیه تعدادی از دستگاه‌های پرتوزا که در شرکت فولاد مبارکه بومی‌سازی و ساخته شده است؛
    همکاری در زمینه تجهیزات تشخیص مواد رادیواکتیو و گیت‌های آهن‌قراضه؛
    مشاوره و تبادل تجربیات توانمندی‌ها و در اختیار گذاردن زیرساخت‌های طرفین در جهت حل مشکلات کالیبراسیون تجهیزات پرتوی؛
    مشاوره و همکاری در زمینه طراحی و ساخت دستگاه‌های مبتنی بر پرتوهای غیریونساز (لیزرهای صنعتی ماکروویو و…).

  • ارتقای کیفیت ورق رنگی فولاد مبارکه به ۹۸.۰۶ درصد

    ارتقای کیفیت ورق رنگی فولاد مبارکه به ۹۸.۰۶ درصد

    در پی کسب رکورد ارتقای کیفیت ورق رنگی فولاد مبارکه، خبرنگار فولاد در مصاحبه با برخی دست‌اندرکاران این واحد، دلایل و اهمیت کسب این موفقیت را جویا شده است. ماحصل این گفت‌وگو را در ادامه می‌خوانید:

    محسن زارع، مدیر محصولات پوشش‌دار و نهایی نورد سرد شرکت فولاد مبارکه:

    شاخص کیفیت ورق رنگی فولاد مبارکه در فروردین امسال بر روی عدد ۹۷.۳۵ ثبت شده بود و این نتیجه دستاورد زحمات تمامی کارکنان فولاد مبارکه است که به‌طور مستقیم و غیرمستقیم بر کیفیت محصولات تأثیرگذارند.

    افزایش کیفیت محصولات باعث افزایش رضایت مشتریان، افزایش بهره‌وری، کاهش ضایعات، سودآوری بیشتر و تحویل به‌موقع محصول به مشتریان می‌شود. این دستاورد علی‌رغم وجود تحریم‌ها و مسائلی ازجمله افزایش انتظارات مشتریان و بازار رقابتی حاصل شده و امید است این بهبودها در ماه‌های آینده نیز ادامه یابد.

    بازرسی به‌موقع شناسایی عیوب و عوامل آن و انجام اقدام اصلاحی به‌موقع و کنترل فرایند کیفیت محصولات ازجمله اقدامات مؤثر در این موفقیت است.

    میزان استفاده از ورق رنگی در صنعت ساختمانی حدود ۶۴ درصد، لوازم‌خانگی ۹ درصد، صنعت اتومبیل حدود ۶ درصد و سایر کاربردها ۲۱ درصد است که با توجه به پیچیدگی تولید این نوع ورق و حساسیت‌های خاص فرایند تولید، ثبت رکورد کیفی امری دشوار بود که توسط پولادمردان زنجیره تولید، خصوصاً واحد ورق رنگی تحقق یافت.

    در خصوص تولید و کاربرد ورق‌های رنگی باید گفت زنجیره تولید ورق رنگی یکی از حساس‌ترین زنجیره‌های تولید محصول در صنعت فولاد و به‌طور مشخص در فولاد مبارکه است و زنجیره کامل تولید این محصول در نورد سرد شامل خطوط اسیدشویی، خطوط نورد، واحد ورق گالوانیزه، واحد ورق رنگی و واحد بسته‌بندی و حمل محصولات است.

    محمدرضا نصر، رئیس واحد کنترل کیفی نورد سرد:

    امروزه استفاده از محصولات پوشش‌دار در صنعت فولاد افزایش ‌یافته که از دلایل مهم آن ممانعت از تأثیر محیط و عدم تخریب و خوردگی فلز و درنتیجه افزایش عمر ورق و همچنین بهبود خواص زیبایی‌شناختی آن است.

    بازرسی و شناسایی به‌موقع عیوب نقش تعیین‌کننده‌ای در افزایش کیفیت محصول دارد؛ به‌طوری‌که تشخیص و شناسایی به‌موقع عیوب منجر به اقدامات برای رفع آن‌ها خواهد بود.

    بازرسی سطح این محصول حساس به‌صورت چشمی و با در نظر گرفتن الزامات استاندارد و همچنین نیازها و حساسیت‌های مشتریان صورت می‌گیرد. بازده کیفی محصول بر اساس نسبت تناژ محصول مطابق سفارش مشتری به کل تولید محاسبه می‌گردد.

    یدالله کوهی، رئیس واحد ورق رنگی:

    خط تولید ورق رنگی برای تولید سالانه ۱۰۰ هزار تن کلاف رنگی پیش‌بینی شده است. محصول این خط به‌صورت کلاف فولادی و رنگ‌شده با گریدهای ساختمانی و لوازم‌خانگی به بازار عرضه می‌گردد. این خط توانایی دارد ورق را به‌صورت کلاف که دارای مشخصات خاصی است با گذراندن از مراحل و قسمت‌های مختلف ازجمله تمیزکاری ورق با محلول بازی، کروماته کردن، ماشین‌های اعمال رنگ و کوره‌های بعد از ماشین‌های اعمال رنگ در قالب ورق یک طرف رنگی یا دو طرف رنگی به‌صورت محصول قابل‌فروش وارد بازار مصرف کند.

    افزایش کیفیت در این بازه از اعداد مستلزم اقدامات هماهنگ و دقیق در برنامه‌ریزی و کنترل تولید و تعمیرات، کنترل مداوم فرایند کنترل کیفیت و بهبودهای فرایندی در کل زنجیره است. بر همین اساس، با انجام اقدامات متعدد بهبود در خطوط زنجیره تولید ورق رنگی، خصوصاً توسعه اخیر واحد گالوانیزه در سال گذشته، همچنین بهره‌مندی از نیروی انسانی به‌عنوان سرمایه‌های باتجربه خطوط گالوانیزه و رنگی، شاهد رشد کیفیت و کمیت این محصول بودیم.

    درخصوص اهمیت تولید کمّی و کیفی ورق موردنیاز در صنایع لوازم‌خانگی باید گفت از سال‌های گذشته تاکنون، با توجه به تولید بالغ‌بر ۱۹ هزار تن ورق رنگی مخصوص لوازم‌خانگی، در راستای بومی‌سازی فیلم محافظ و رنگ مخصوص لوازم‌خانگی با همکاری تأمین‌کنندگان داخلی قدم برداشتیم و در این مسیر با توجه به تمام کاستی‌های موجود، پیش‌بینی می‌شود با راه‌اندازی خط ریکویلینگ خاص لوازم‌خانگی (خط برش شیت و خط اسلیتر) بتوان کیفیت این محصول خاص را نیز در این سال بهبود بخشید.

    با عنایت به نقش کیفیت در همه زمینه‌ها، مخصوصاً در زمینه تولید محصولات ویژه، تحقق رکوردهای کیفی تولید محصول ورق رنگی و دس‌تیابی به عدد ۹۸.۰۶ درصد در مردادماه سال ۱۴۰۲ گواه تلاش همگی همکاران در ناحیه نورد سرد، خصوصاً همکاران واحد ورق رنگی، کنترل کیفی، گروه فنی تولید و تعمیرات برنامه‌ریزی و کنترل تولید، خدمات فنی و پشتیبانی و حمایت‌های مدیریت ناحیه است که صمیمانه از تلاش همه این عزیزان تشکر و قدردانی می‌کنیم.

  • اینفوگرافیک/ نیروگاه فولادمبارکه به زودی وارد مدار می‌شود

    اینفوگرافیک/ نیروگاه فولادمبارکه به زودی وارد مدار می‌شود

    در این اینفوگرافی برنامه زمانبندی ساخت نیروگاه سیکل ترکیبی، وجوه تمایز این پروژه، شرکت‌های پشتیبان برای احداث و ویژگی‌های این نیروگاه را مشاهده می‌کنید.

  • محصولات سرد و گرم فولاد مبارکه در کشور بی‌رقیب است

    محصولات سرد و گرم فولاد مبارکه در کشور بی‌رقیب است

    حمیدرضا محمدی، مدیر بازرگانی شرکت امان پالایش ایرانیان گفت: بیش از دو دهه در زمینه تولید و عرضه انواع فیلتر برای خودروهای سبک و سنگین، داخلی و خارجی و ماشین آلات صنعتی مشغول به فعالیت هستیم و از ابتدای فعالیت خود از محصولات گرم و سرد فولاد مبارکه استفاده می‌کنیم و در این زمینه رضایت کامل داریم چرا که محصولات فولادی این شرکت در کشور بی‌رقیب است.

    به گزارش ایراسین، حمیدرضا محمدی، مدیر بازرگانی شرکت امان پالایش ایرانیان پیرامون این مجموعه اظهار داشت: بیش از دو دهه در زمینه تولید و عرضه انواع فیلتر برای خودروهای سبک و سنگین، داخلی و خارجی و ماشین‌آلات صنعتی مشغول به فعالیت هستیم و از ابتدای فعالیت خود از محصولات گرم و سرد فولاد مبارکه استفاده می‌کنیم و در این زمینه رضایت کامل داریم.

    وی افزود: قطعا محصولات فولادی که توسط فولاد مبارکه تولید می‌شود بی‌رقیب است و حمایت، پشتیبانی فنی و مشاوره مدیران فولاد مبارکه نیز همیشه در مسیر بهبود کیفیت تولید محصولات کمک‌کننده بوده است.

    مدیر بازرگانی شرکت امان پالایش ایرانیان تکمیل کرد: تاکنون به کشورهای قاره آفریقا مانند نیجریه صادرات داشتیم و تلاش داریم مقاصد صادراتی خود را در حوزه کشورهای حاشیه خلیج فارس گسترش دهیم.

    شایان ذکر است گروه تولیدی صنعتی امان فیلتر یکی از واحدهای پیشرو در صنعت فیلتر در کشور است که در زمینه تولید فیلترهای (روغن، هوا، سوخت و هیدرولیک برای انواع خودروهای سبک، سنگین و نیمه سنگین) فعالیت می‌کند. این شرکت در گذشته با نام تجاری ونو و تطهیران با ساخت فیلترهای المنتی و سوخت، کار خود را آغاز نموده و از سال ۱۳۷۶ با نام تجاری امان به کار خود ادامه داده است و در حال حاضر با بیش از ۱۵۰ پرسنل، تولید بیش از ۳۰۰ نوع فیلتر را انجام می‌دهد.

  • کیفیت محصولات فولاد مبارکه روز به روز ارتقاء پیدا می‌کند

    کیفیت محصولات فولاد مبارکه روز به روز ارتقاء پیدا می‌کند

    محسن شاهی، مدیرعامل شرکت سرو صنعت سپاهان اظهار داشت: باعث افتخار است که می‌توانیم نیاز خود را از طریق محصولات شرکت فولاد مبارکه تامین کنیم که این امر سبب نجات ما از وابستگی و تحقق خودکفایی شده است.

    به گزارش ایراسین، وی افزود: ما مصرف کننده ورق روغنی فولاد مبارکه برای تولید قطعات خودرو در شرکت خود هستیم و از کیفیت این ورق ها رضایت کامل داریم و معتقدیم محصولات فولاد مبارکه روز به روز ارتقاء پیدا می‌کند.

    محسن شاهی تصریح کرد: ما در شرکت سرو صنعت سپاهان بدنه خودرو، درب موتور، گلگیر و سایر قطعات خودرو را تولید می‌کنیم و به کشورهایی که محصولات ایران خودرو و سایپا صادر شده است، نظیر سوریه و آسیای میانه صادرات داریم.

    شایان ذکر است شرکت سرو صنعت سپاهان با بیش از ۱۹ سال سابقه اولین تولیدکننده همزمان قطعات پلیمری، کامپوزیتی و فلزی بدنه خودرو در ایران است که فعالیت خود را از سال ۱۳۸۲ آغاز کرده و در حال حاضر تولید بیش از۲۵۰ نوع انواع قطعات بدنه خودرو را در کشور بر عهده دارد.

  • معاون وزیر صمت و رئیس هیئت عامل سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران: فولاد مبارکه در حال اجرای ابرپروژه‌های ملی است

    معاون وزیر صمت و رئیس هیئت عامل سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران: فولاد مبارکه در حال اجرای ابرپروژه‌های ملی است

    معاون وزیر صمت و رئیس هیئت عامل سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو) در جریان بازدید از خطوط تولید شرکت فولاد مبارکه و فرآیند تکمیل طرح‌های توسعه این شرکت تصریح کرد: فولاد مبارکه در حال اجرای ابرپروژه‌های ملی است که هریک در جایگاه خود تأثیر خاصی بر توسعه صنعت فولاد و تأمین پایدار انرژی دارد.

    به گزارش چیلان، محمدرضا موثقی نیا روز چهارشنبه ۲۵ مردادماه به همراه جمعی از مدیران ایمیدرو از خطوط تولید فولاد مبارکه و پروژه‌های توسعه در دست اجرای این شرکت از جمله احداث پروژه نورد گرم شماره ۲ و پروژه نیروگاه ۹۱۴ مگاواتی بازدید کرد و در جمع خبرنگاران گفت: پیش از هر چیز باید به مدیرعامل فولاد مبارکه که از مدیران شایسته کشور است و همه همکاران این مجموعه که در حوزه صنعت فولاد و توسعه این صنعت نقش‌آفرینی می‌کنند، خداقوت بگویم و از آنها تشکر ‌کنم.
    وی گفت: زیارت مزار شریف دو تن از شهدای گمنام دفاع مقدس به خاک سپرده شده در این شرکت حسن مطلع خوبی بر بازدید امروز و یادآور این مهم بود که موفقیت‌های امروز کشور مرهون خون شهدای گران‌قدر ۸ سال دفاع مقدس و شهدای مدافع حرم است.
    موثقی نیا تصریح کرد: بازدید امروز از فولاد مبارکه به‌خوبی گواه این است که طی چند سال اخیر اقدامات بسیار خوبی در زمینه‌های تولید و توسعه و نیز مصرف بهینه آب در صنعت فولاد انجام شده است به‌ویژه این که در بعضی از موارد فولاد مبارکه بر لبه‌های تکنولوژی جهانی در حال حرکت است.

    پروژه نورد گرم۲ فولاد مبارکه از ابرپروژه‌های ملی است
    معاون وزیر صنعت، معدن و تجارت با تأکید بر این که ابرپروژه نورد گرم شماره ۲ فولاد مبارکه از بزرگ‌ترین پروژه‌های ملی است، اظهار امیدواری کرد: این پروژه با همت مدیران این مجموعه و سایر عوامل مرتبط هرچه سریع‌تر به بهره‌برداری برسد و کشور را از واردات بسیاری از محصولات فولادی بی‌نیاز سازد.
    وی در بخش دیگری از سخنان خود با اشاره به اینکه فولاد مبارکه در حوزه‌ استفاده بهینه از منابع انرژی و آب نیز اقدامات مؤثر و خوبی انجام داده است، خاطرنشان کرد: پیشرفت پروژه‌های توسعه در فولاد مبارکه از جمله احداث نیروگاه ۹۱۴ مگاواتی این مجموعه نشان می‌دهد که به‌زودی بخش اول این نیروگاه وارد مدار می‌شود و نه تنها می‌تواند از بار موجود روی شبکه بکاهد بلکه تا حد زیادی فولاد مبارکه را از وابستگی به برق شبکه سراسری بی‌نیاز می‌سازد. درعین‌حال با بهره‌برداری از این نیروگاه شرایطی فراهم خواهد شد که این شرکت بدون توقف‌های ناشی از کمبود و محدودیت‌های حوزه انرژی بتواند همچنان با قوت به کار تولید همت گمارد.

    روند اجرایی بالغ بر ۱۳۲ پروژه در گروه فولاد مبارکه به‌خوبی در حال انجام است
    محمد یاسر طیب نیا مدیرعامل فولاد مبارکه نیز در جریان این بازدید تصریح کرد: شرکت فولاد مبارکه از پیشتازان تولید فولاد و اجرای پروژه‌های توسعه در کشور است و به لطف خداوند و با حمایت‌های دولت محترم، هم اکنون روند پرشتاب اجرای بالغ بر ۱۳۲ پروژه توسعه‌در گروه فولاد مبارکه به‌خوبی و مطابق با برنامه‌های در نظر گرفته شده در جریان است.
    طیب نیا با بیان این که خوشبختانه پروژه‌هایی که در همین دولت در فولاد مبارکه وارد فاز اجرا شده‌اند، امروز با پیشرفت قابل‌ملاحظه‌ای در آستانه بهره‌برداری هستند، ادامه داد: به حول و قوه الهی و با همت همکاران این روند پرشتاب ادامه خواهد داشت و انتظار می‌رود دولت محترم و سایر مسئولان در حوزه‌های تکمیل زنجیره فولاد از جمله در تأمین مواد اولیه و معدنی و توسعه ناوگان حمل‌ونقل فولاد مبارکه را یاری دهند چرا که امروز در بالا و پایین‌دست زنجیره صنعت فولاد کشور در حوزه‌های یاد شده دچار کمبود هستیم.
    وی با اشاره به نوید معاون وزیر صمت از اراده دولت برای رفع چالش‌های موجود در زنجیره فولاد، تصریح کرد: به‌طورقطع با بهره‌برداری طرح‌های توسعه فولاد مبارکه از جمله نیروگاه ۹۱۴ مگاواتی و نورد گرم شماره ۲ فولاد مبارکه بخش قابل‌توجهی از کاستی‌های حوزه انرژی برق و نیاز کشور به بسیاری از گریدهای فولادی خاص مرتفع خواهد شد.

  • افزایش همکاری‌های مپنا با شرکت فولاد مبارکه در ساخت تجهیزات استراتژیک

    افزایش همکاری‌های مپنا با شرکت فولاد مبارکه در ساخت تجهیزات استراتژیک

    محمود سپهبدنیا، مدیرعامل شرکت مپنا سپاهان اظهار داشت: امروز فرصت مغتنمی به دست آمد تا ضمن دیدار با مدیرعامل فولاد مبارکه زمینه‌های همکاری مشترک را با مدیریت ارشد فولاد مبارکه مورد بررسی و مورد تبادل نظر قرار دهیم.

    به گزارش ایراسین، وی افزود: از مهم‌ترین پروژه‌هایی که اخیراً با همکاری گروه مپنا در فولاد مبارکه در حال اجراست می‌توان به احداث نیروگاه سیکل ترکیبی کلاس F و ساخت تجهیزات ورودی هوا و گاز و سیستم کنترل و خنک کننده‌های نیروگاه اشاره کرد. همچنین مهندسی معکوس و ساخت بسیاری از تجهیزات استراتژیک مورد نیاز این شرکت را نیز در دستور کار داریم.

    مدیرعامل شرکت مپنا سپاهان بیان کرد: فولاد مبارکه از شرکت‌های پیشرو و تنها شرکت و بنگاه اقتصادی کشور است که تندیس تعالی زرین سازمانی را چهار بار دریافت کرده است. به‌عنوان الگو از این تجارب در سیستم‌های گروه مپنا استفاده خواهیم کرد.

    سپهبدنیا عنوان کرد: به‌عنوان یک ایرانی از وجود فولاد مبارکه در میهن احساس غرور می‌کنم. شرکتی که نه تنها در زنجیره تولید بلکه در بسیاری از نظام‌ها و سیستم‌ها ازجمله بازچرخانی آب در سیکل تولید سرآمد است.

  • افزایش ۱۰ درصدی ظرفیت تولید در دو مدول احیا مستقیم فولاد مبارکه

    افزایش ۱۰ درصدی ظرفیت تولید در دو مدول احیا مستقیم فولاد مبارکه

    به گزارش چیلان ،پس از پایان تعمیرات سالانه مدول‌های A و B احیا مستقیم شماره یک فولاد مبارکه، به سراغ جمعی از دست‌اندرکاران بلندهمتی که در اجرای این عملیات تعمیراتی منحصربه‌فرد نقش‌آفرینی کردند رفته است و ضمن گفت‌وگو با این تلاشگران، چگونگی اجرا و دستاوردهای این پروژه تعمیراتی را جویا شده است. ماحصل این گفت‌وگوها را در ادامه می‌خوانید.

    محمدرضا فتحی، مدیر واحد احیامستقیم شماره ۱:
    در جریان اجرای تعمیرات در هر واحد و خط تولید انتظار می‌رود که خطوط پس از تعمیرات با آماده‌به‌کاری بیشتر به کار خود ادامه دهند؛ اما در فولاد مبارکه با توجه به تجارب حاصل‌شده در این‌گونه فرایندها، تعمیر تجهیزات خطوط فقط بخشی از اهداف را تشکیل می‌دهد و اهداف مهم‌تر دیگری نظیر امکان افزایش ظرفیت تولید با عملیات بهینه‌سازی خط و تجهیزات، کاهش مصارف آب و انرژی، کاهش توقفات اضطراری و ناخواسته، استفاده از ظرفیت‌های داخلی در ساخت تجهیزات و ارتقای دانش فنی و توان تخصصی کارکنان، بومی‌سازی تجهیزات و مواد مصرفی و موارد بسیار زیاد دیگری در نظر گرفته می‌شود که خوشبختانه در تعمیرات سالانه مدول‌های A و B احیامستقیم شماره یک شاهد به بار نشستن بخش اعظمی از این موارد بودیم.
    بخشی از اقدامات و دستاوردهایی که در این تعمیرات بزرگ در نظر گرفته شده بود و به دست آمد عبارت‌اند از: پیش‌بینی افزایش ظرفیت ۱۰ درصدی تولید؛ استفاده از دانش فنی شرکت‌های دانش‌بنیان و سازنده داخلی در بومی‌سازی تجهیزات اساسی واحد احیا ازجمله لوله‌های ریفورمر و نسوز کوره و کمپرسورهای فرایند که برای نخستین بار همانند کمپرسورهای ساخت کشور ژاپن و با کارایی و شرایط بهتر انجام شد و در مدار تولید قرار گرفت.
    میزان فعالیت تیم‌های تعمیراتی بالغ‌بر ۸۰ هزار نفر ساعت و انجام باربرداری با دستگاه‌های سبک و سنگین به این شرح انجام شد: تعمیرات مرکزی ۵۰ هزار نفر ساعت؛ تعمیرات نسوز ۲۸ هزار نفر ساعت؛ نظافت صنعتی ۵ هزار نفر ساعت.
    از مهم‌ترین فعالیت‌های تعمیراتی انجام‌شده می‌توان به این موارد اشاره کرد: تعویض کامل نسوز کوره مدول؛ تعویض نسوز ریفورمر A؛ تعویض لوله‌های تیوب ریفورمر و استفاده از لوله‌های ۹ اینچ بومی‌سازی شده؛ تعمیرات سیستم آب و حمل مواد؛ نصب تجهیزات بومی‌سازی‌شده، به‌طور مثال نصب کمپرسور بومی‌سازی‌شده ابویی؛ تعمیرات نسوز سقف ریفورمر A؛ بهینه‌سازی شبکه‌های کولینگ تاور G؛ اصلاح و تعویض کانال روی کلاریفایر G؛ تعویض و بهینه‌سازی سیستم فیدوِل G.

    نادر اروج نژاد، رئیس تعمیرات احیامستقیم؛
    مطابق سال‌های گذشته، از ماه‌ها پیش مهندسین و تکنسین‌های تعمیرات واحد، برنامه‌ریزی و فراهم ساختن پیش‌نیازهای اجرای تعمیرات سالانه را به‌طور جدی در دستور کار خود قرار دادند؛ چراکه تعمیرات سالانه واحدهای احیامستقیم نیازمند آماده‌سازی و برنامه‌ریزی بسیار دقیق فنی و مهندسی است تا بتوان ضمن استفاده بهینه از نیروی انسانی و مکانیسم‌های درگیر، طبق برنامه‌ریزی و زمان‌بندی مناسب و در فضایی کاملاً ایمن به اهداف کمّی و کیفی تعمیرات سالانه دست یافت. خوشبختانه شات‌دان سالانه مدول‌های A و B در سال جاری با کیفیت و کمیت مناسب و رعایت اصول ایمنی انجام و با موفقیت به اتمام رسید تا در سالی که رهبر انقلاب آن را مزین به نام «مهار تورم و رشد تولید» نموده‌اند، با رشد تولید کمّی و کیفی مناسب آهن اسفنجی در این دو مدول، زمینه پیشبرد و دست‌یابی به اهداف تولید شرکت را فراهم آوریم.
    از دیگر مزایای اجرای این عملیات تعمیراتی می‌توان به موارد ذیل اشاره کرد: ثبت رکورد بهره‌برداری از نسوز کوره بیشتر از ۱۴ سال؛ ثبت رکورد بهره‌برداری از کاتالیست‌های ریفورمر به مدت ۶ سال؛ افزایش ۱۰ درصدی ظرفیت تولید واحد؛ افزایش ظرفیت کولینگ‌تاور و بهبود سیستم عملکرد آب‌رسانی؛ بهینه‌سازی مصارف آب و انرژی؛ استفاده از تجهیزات بومی‌سازی‌شده از قبیل لوله‌های ریفورمر، کمپرسور، گیربکس و نسوز.

    امیرحسین قندی، سرپرست تولید مدول‌های A و B:
    در توقفات مدول‌های A و B واحد احیامستقیم با عنایت خداوند متعال، اقدامات اساسی و بهینه‌سازی‌های مناسبی در راستای افزایش ظرفیت پایدار تولید آهن اسفنجی انجام گرفت. در این توقف سالانه با رعایت موارد ایمنی، انجام فعالیت‌های تعمیراتی بدون تداخل کاری و حادثه صورت پذیرفت.

    جعفر محمدی، سرپرست تعمیرات مکانیک واحد احیامستقیم شماره ۱:
    توقف سالانه مدول‌های A و B و پمپ خانه G واحد احیا مستقیم ۱ در طی ۳۷ روز و با صرف ۸۰ هزار نفر ساعت در تخصص‌های مختلف انجام شد. از فعالیت‌های مهم انجام‌شده می‌توان به افزایش ظرفیت ریفورمر با تعویض تیوب، تعویض نسوز کوره، اورهال پمپ‌خانه و کولینگ‌تاور، تعویض سازه، کانال و فیدول کلاریفایر برای اولین بار اشاره کرد. اولین کمپرسور بومی‌سازی شده نیز جهت انجام تست گرم در مدول A نصب شد که در صورت موفقیت‌آمیز بودن تست گرم، پروژه بومی‌سازی کمپرسور به نتیجه رسیده است.

    حمید علیان، سرپرست تعمیرات برق و ابزار دقیق واحد احیا مستقیم شماره ۱:
    مطابق برنامه‌ریزی‌های انجام‌شده، این گروه از چند روز قبل از توقف، جهت تأمین و حمل قطعات، تجهیزات و لوازم‌یدکی و مصرفی به محل اقدام نمود. با توجه به اینکه برای انجام تعمیرات مکانیک لازم است کلیه تجهیزات برق و ابزار دقیق مربوطه باز و پس از اتمام فعالیت‌های مکانیک مجدداً بسته شوند، در ابتدا و انتهای توقف، حجم کار بسیار زیادی بر دوش کارکنان برق و ابزار دقیق است تا بتوان اولاً تجهیزات را به‌موقع برای فعالیت مکانیک آماده کنند و دوما با نصب مجدد آن‌ها، شرایط را برای راه‌اندازی مجدد واحد آماده سازند.
    عمده‌ترین فعالیت‌هایی که توسط همکاران تعمیرات واحد انجام شد و نفر ساعت استفاده‌شده از تعمیرات مرکزی در این حوزه برای هر دو مدول و پمپ‌خانه حدود ۳ هزار نفر ساعت بوده است.
    بخش دیگری از مهم‌ترین فعالیت‌های انجام‌شده در این حوزه عبارت‌اند از: جمع‌آوری کابل و مسیر انتقال کابل مربوط به کلاریفایر و اجرای مجدد آن‌ها پس از نصب مجدد کانال و راهرو کلاریفایر (در این خصوص با بررسی‌های کارشناسی مسیر جدید نسبت به قبلی اصلاح شد)؛ انجام pm کلیه تابلوهای برق واقع در اتاق برق و سایت؛ تعویض کلیه قطعات مصرفی و یدکی مستعمل و اطمینان از صحت عملکرد تجهیزات داخلی تابلوها؛ آماده‌سازی تجهیزات برای انجام فعالیت سایر گروه‌ها؛ انجام pm کلیه تجهیزات اتوماسیون و کالیبره و تنظیم مجدد همه آن‌ها (در این حوزه بخش عمده‌ای از عملیات کالیبراسیون درون واحد و با دستگاه‌های استاندارد تهیه‌شده انجام می‌شود)؛ انجام pm کلیه تابلوها و تجهیزات اتوماسیون و اطمینان از صحت عملکرد آن‌ها و ایجاد اصلاحات لازم در برنامه کنترلی UBF مطابق درخواست گروه تولید، به‌نحوی‌که تنظیم مربوط به مدت‌زمان حرکت رفت‌وبرگشت آن به‌طور مجزا برای هر حرکت قابل تنظیم توسط اپراتور باشد (با این کار کنترل حرکت مواد در کوره به‌مراتب بهتر و نهایتاً منجر به دمای متناسب در کل کوره خواهد شد).

    حسین عابد، رئیس تعمیرات واحد بهینه‌سازی تعمیرات مرکزی:
    انجام موفقیت‌آمیز تعمیرات سالانه کارِ تعویض سازه کلاریفایر G ناحیه آهن‌سازی شرکت فولاد مبارکه به مدت ۸ روز به‌صورت کاملاً ایمن و با رعایت اصول و استانداردهای مهندسی انجام گردید.
    ضمن تشکر و قدردانی از همکاران واحد بهینه‌سازی و آهن‌سازی، باید اذعان داشت انجام فشرده عملیات ساخت و تعویض سازه کلاریفایر به طول ۲۶ متر به همراه کانال و تعویض سازه فیدول به همراه پارو و کلیه سازه‌های درگیر در کوتاه‌ترین زمان ممکن (۸ روز در دو شیفت کاری) و به‌صورت کاملاً ایمن و با رعایت تمامی نکات و استانداردهای مهندسی انجام و نصب و راه‌اندازی شد.

    محسن زمانی، رئیس تعمیرات نسوز سایر نواحی:
    در این شات‌دان برنامه‌ریزی‌شده پس از ۱۴ سال ساختار نسوز کوره و ریفورمر مدول A با صرف ۲۸ هزار نفر ساعت و مصرف ۳۵۰ تن مواد نسوز و با ثبت رکورد جدیدی طی ۲۶ روز نوچینی شد. گفتنی است رکورد قبلی نوچینی کوره‌های واحد احیا مستقیم ۲۸ روز بوده است. از نقاط قوت این تعمیرات بهینه‌سازی ساختار نسوز در قسمت کمربندی باستل و لاین‌باستل متصل به کوره بود که باعث کاهش انتقال حرارت به شِل فلزی و پایین آمدن دمای شل فلزی نسبت به بقیه مدول‌ها و به سبب آن جلوگیری از کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان این کوره گردیده است. همچنین با ایجاد افزایش ظرفیت تولید گاز Co در ریفورمر این مدول (تعویض تیوب‌ها از ۸ اینچ به ۹ اینچ و…) مدیریت و کارکنان واحد نسوز سایر نواحی وظیفه خود دانستند که همگام با این افزایش ظرفیت، بهینه‌سازی ساختار نسوز (بلانکت‌ها) را با مصرف بیش از ۳۵ تن مواد نسوز عایق با دانسیته بسیار کم (۰/۱ گرم بر سانتی‌مترمکعب) و حجم بسیار زیاد در ریفورمر انجام دهند. در قسمت سقف ریفورمر نیز با افزایش ضخامت لایه‌های بلانکت همانند طرح ریفورمر مگامدول‌های شهید خرازی با کاهش انتقال حرارت باعث پایین آمدن دمای شل فلزی در قسمت سقف ریفورمر و همچنین با حفظ سه لایه بلانکت از شش لایه بلانکت دیواره‌ها باعث کاهش ۵۰ درصد مصرف بلانکت‌های نسوز در دیوارها به میزان ۱۰۰۰ کارتن و همچنین کاهش نفر ساعت موردنیاز شد.
    محمدرضا فتحی، مدیر واحد احیا مستقیم شماره ۱ فولاد مبارکه در خاتمه خاطرنشان کرد: شایسته است از حمایت‌های مدیریت ارشد و معاونان سازمان و همچنین از تلاش و همکاری مدیران و کارکنان واحدهای بهره‌برداری، تعمیرات، خدمات فنی و پشتیبانی، تعمیرگاه مرکزی، آهن‌سازی، حفاظت فیزیکی، خدمات عمومی و امور رفاهی، شرکت‌های پیمانکار حاضر در پروژه که این امور را در اجرای هرچه بهتر و دقیق‌تر توقف سالانه یاری نمودند، تشکر و قدردانی کنیم.

  • فولاد مبارکه مالکیت ۳۲/۶۴ درصد سهام شرکت توکاریل را خریداری کرد

    فولاد مبارکه مالکیت ۳۲/۶۴ درصد سهام شرکت توکاریل را خریداری کرد

    شرکت فولاد مبارکه ۳۲/۶۴درصد از سهام مدیریتی غیرکنترلی شرکت توکاریل را با قیمت پایه‌ی هر سهم ۹۸۰۰ریال خریداری کرد.

    به گزارش ایراسین، شرکت فولاد مبارکه تعداد ۲/۲۸۵/۲۰۳/۱۱۲ سهم توکاریل معادل ۳۲/۶۴ درصد سهام مدیریتی غیرکنترلی این شرکت را با قیمت پایه‌ی هر سهم ۹۸۰۰ریال خریداری کرد.

    بنا بر این گزارش، این معامله میان شرکت سرمایه‌گذاری تجاری شستان به عنوان فروشنده و شرکت فولاد مبارکه به عنوان خریدار صورت پذیرفت.

    گفتنی است با انجام این معامله، ترکیب سهامداران شرکت توکاریل شامل ۴۱/۵درصد متعلق به گروه سرمایه‌گذاری توکافولاد و ۳۲/۶۴درصد متعلق به شرکت فولاد مبارکه خواهد شد.

  • به‌زودی؛ نیروگاه فولاد مبارکه وارد مدار می‌شود

    به‌زودی؛ نیروگاه فولاد مبارکه وارد مدار می‌شود

    شمارش معکوس برای بهره‌برداری از فاز اول نیروگاه سیکل ترکیبی فولاد مبارکه آغاز شده است. این نیروگاه با بالاترین راندمان یکی از پروژه‌های بزرگ حال حاضر کشور در عرصه تأمین انرژی پایدار، گام مؤثری برای رفع مشکل کمبود انرژی برق محسوب می‌گردد.

    به گزارش ایراسین، وزیر صمت در سفر به سمنان از افزایش تولید برق در کشور با مشارکت بخش صنعت خبر داد و گفت: به‌زودی نیروگاه‌های برق فولاد مبارکه و نیروگاه آلومینیوم المهدی وارد مدار شبکه سراسری برق می‌شود که سهم بسزایی در کاهش ناترازی برق خواهد داشت.

    عباس علی‌آبادی تأکید کرد: به‌کارگیری تجهیزات تمام‌ایرانی در ساخت نیروگاه‌ها مهم‌ترین رویداد در صنعت برق کشور است.

    وی تأکید کرد: برای رسیدن به وضعیت پایداری برق، برنامه‌ریزی شده است تا ۱۰ هزار مگاوات به ظرفیت نیروگاه‌های کشور اضافه شود و برای تحقق این امر به ۵ میلیارد یورو سرمایه‌گذاری نیاز است.

    نکته قابل‌توجه در خصوص نیروگاه سیکل ترکیبی فولاد مبارکه سرعت پیشرفت و تکمیل طرح است که در نوع خود یک رکورد در زمینه ساخت نیروگاه در ایران به شمار می‌رود. قرارداد نیروگاه ۹۱۴ مگاواتی فولاد مبارکه از اسفندماه سال ۱۴۰۰ ابلاغ و از اواسط اسفندماه همان سال عملیات اجرایی آن هم‌زمان با تجهیز کارگاه پیمانکار مپنا آغاز شد. عملیات احداث این نیروگاه به‌صورت شبانه‌روزی و زودتر از برنامه زمان‌بندی پروژه پیش رفته و رکورددار سریع‌ترین زمان احداث نیروگاه سیکل ترکیبی در کشور است. در کشورما تا کنون احداث چنین نیروگاه‌هایی کمتر از ۲۴ ماه و دو واحد گازی کمتر از ۲۸ ماه عملیاتی نشده است؛ اما به‌طور مشخص در فولاد مبارکه پروژه واحد گازی اول ۱۶ ماه و واحد گازی دوم کمتر از ۲۰ ماه اجرا و راه‌اندازی می‌گردد.

    این نیروگاه از دو واحد گازی و یک واحد بخار به‌صورت سیکل ترکیبی بهره می‌برد. به‌لحاظ واحدهای نیروگاهی گازی کلاس F و از نظر نیروگاه‌های سیکل ترکیبی کلاس F با چنین ظرفیتی در حال حاضر در کشور منحصربه‌فرد است.

    باتوجه‌به روند پیشرفت کار و اراده مدیریت فولاد مبارکه در اجرای این پروژه پیش‌بینی می‌شود تا پایان مردادماه عملیات راه‌اندازی واحد گاز اول (ترنینگ‌گیر) انجام شود که به‌منزله تکمیل و نصب راه‌اندازی واحد گازی اول است.

    این دستاورد بسیار ارزشمند با همکاری شرکت توانیر، برق منطقه اصفهان، شرکت مپنا و همکاران توسعه انرژی و سیالات فولاد مبارکه در ۱۶ ماه عملیاتی شده و پس از راه‌اندازی در مدت کوتاهی به ظرفیت تولید می‌رسد.

  • اینفوگرافیک؛ فولاد مبارکه؛ رتبه دوم بورس کشور از لحاظ ارزش بازار

    اینفوگرافیک؛ فولاد مبارکه؛ رتبه دوم بورس کشور از لحاظ ارزش بازار

    در این اینفوگرافی عملکرد مالی فولاد مبارکه، ارزش سبد سرمایه‌گذاری این شرکت و رشد سهام آن را مشاهده می‌کنید.

  • فولاد مبارکه نخستین صندوق سرمایه‌گذاری با درآمد ثابت خود (توسکا) را راهی بازار سرمایه می‌کند

    فولاد مبارکه نخستین صندوق سرمایه‌گذاری با درآمد ثابت خود (توسکا) را راهی بازار سرمایه می‌کند

    شرکت فولاد مبارکه پس از تجربه موفق صندوق سرمایه‌گذاری اختصاصی بازارگردانی توسعه فولاد مبارکه و قرارگیری این صندوق در میان ۱۰ صندوق بزرگ کشور از لحاظ دارایی‌های تحت مدیریت، در تلاش برای توسعه و تنوع‌بخشی ابزارها در حوزه صندوق‌های سرمایه‌گذاری، تصمیم به راه‌اندازی سایر انواع صندوق‌های سرمایه‌گذاری کرده است.

    صندوق سرمایه‌گذاری در اوراق بهادار با درآمد ثابت توسعه فولاد و با نماد معاملاتی «توسکا» از انواع صندوق‌های با درآمد ثابت و بدون پرداخت سود است. سود این صندوق به صورت روزشمار بوده و به واسطه ترکیب دارایی‌های صندوق و عملکرد مدیر صندوق از پرداخت نرخ سود ترجیحی و رقابتی با سایر صندوق‌های با درآمد ثابت برخوردار است و به واسطه معافیت مالیاتی سود صندوق‌های سرمایه‌گذاری و اطمینان خاطر از نقدشوندگی واحدهای صندوق به دلیل بازارگردانی واحدهای سرمایه‌گذاری توسط صندوق بازارگردانی فولاد مبارکه، خرید واحدهای صندوق توسکا (توسعه فولاد) از گزینه‌های مناسب سرمایه‌گذاری محسوب می‌شود.

    با توجه به این که یکی از اهداف صندوق‌های سرمایه‌گذاری جمع‌آوری سرمایه‌های خرد و سرگردان است، انتظار می‌رود با استفاده از انواع ابزارهای سرمایه‌گذاری کم‌ریسکی که در بازار سرمایه فراهم است، بازدهی نسبتاً بیشتری نسبت به سایر ابزارهای با درآمد ثابت نصیب سرمایه‌گذاران مذکور شود.

    پذیره‌نویسی صندوق از روز دوشنبه ۱۴۰۲/۰۵/۱۶ تا چهارشنبه ۱۴۰۲/۰۵/۱۸ از طریق کلیه کارگزاری‌های در نماد توسکا قابل معامله می‌باشد.

  • بهره برداری از فاز نخست نیروگاه فولادمبارکه در نیمه نخست امسال

    بهره برداری از فاز نخست نیروگاه فولادمبارکه در نیمه نخست امسال

    سمیه خلوصی معاون برنامه‌ریزی و توانمندسازی سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو)، اظهار داشت: از جمله مهمترین این طرح ها، تکمیل و بهره برداری از طرح سرب و روی مهدی آباد است که با جذب مستقیم سرمایه گذاری توسط بخش خصوصی به انجام رسید.

    به گزارش ایرنا، وی گفت: برای این طرح بزرگ که بهره برداری از خط تولید ۲۰۰ هزار تنی تولید کنسانتره روی است، بیش از ۲۵۰ میلیون دلار سرمایه گذاری جذب شد و سرمایه گذار طرح، اقدام به تجهیز معدن و احداث کارخانه کنسانتره روی کرده است.

    این مقام مسئول ایمیدرو خاطرنشان کرد: علاوه بر آن، دو طرح در زمینه تولید کنسانتره مس شامل واحدهای تغلیظ «درآلو» و «دره زار» تکمیل شده و آماده بهره برداری است.

    وی ادامه داد: امسال همچنین دو طرح فولادسازی نی ریز و سفید دشت، از مجموع هفت طرح فولادسازی ایمیدرو اجرایی خواهد شد.

    فاز نخست نیروگاه فولادمبارکه در نیمه نخست امسال به بهره‌برداری می رسد

    خلوصی، در زمینه فعالیت های ایمیدرو در حوزه زیرساخت، به مبادله تفاهم نامه وزارتخانه های صمت و نیرو در سال ۱۴۰۰ برای ساخت نیروگاه توسط واحدهای بزرگ بخش معدن و صنایع معدنی اشاره کرد و بیان داشت: سال گذشته نخستین مورد از این نیروگاه ها در سمنان به بهره برداری رسید و در نیمه نخست امسال فاز اول نیروگاه فولاد مبارکه به ظرفیت ۳۰۰ مگاوات افتتاح خواهد شد.

    وی ابراز امیدواری کرد فاز دوم این نیروگاه به ظرفیت ۳۰۰ مگاوات، همچنین دو نیروگاه دیگر توسط شرکت های گل گهر و آلومینیوم المهدی به تدریج تا پایان سال به بهره برداری برسند.

    خلوصی یادآوری کرد: در دو سال گذشته از زمان آغاز به کار دولت سیزدهم تاکنون، نزدیک به ۸۰۰ میلیون دلار طرح و پروژه در زمینه های مختلف اکتشاف، زیرساخت و غیره توسط ایمیدرو تکمیل شد و به بهره برداری رسید.

    اجرای مگاپروژه های خطوط انتقال آب

    معاونت برنامه ریزی و توانمندسازی ایمیدرو در ادامه با اشاره به سایر اقدامات انجام شده از سوی ایمیدرو در حوزه تامین زیرساخت ها، به آغاز به کار دو مگاپروژه انتقال آب در دولت مردمی اشاره کرد و اظهار داشت: خطوط لوله طرح انتقال آب «صفه» به استان اصفهان و همچنین انتقال آب دریای عمان به سه استان سیستان و بلوچستان، خراسان رضوی و خراسان جنوبی تا سال آینده به صورت فاز به فاز تکمیل شده و به بهره برداری خواهند رسید.

    وی گفت: در کنار این مگاپروژه ها، اجرای سایر پروژه ها و طرح های جاده سازی و برق رسانی به معادن کوچک هم در دستور کار است.

    خلوصی، به مبادله تفاهم نامه بین ایمیدرو و سازمان زمین شناسی در موضوع اکتشافات اشاره کرد و یادآور شد: در این تفاهم نامه همکاری بیشتر بین دو سازمان مورد تاکید قرار گرفته است؛ کار در این بخش از خراسان جنوبی و کردستان آغاز شده و در دیگر استان ها نیز ادامه می یابد و البته این تفاهم نامه به جز هدفگذاری ۴۰۰ هزار متری حفاری ایمیدرو در موضوع اکتشافات است.

    اشتغال ۲۱ هزار نفری در سال جاری

    وی در ادامه خاطرنشان کرد: با توجه به اینکه تعداد پروژه های بهره برداری شده در سال ۱۴۰۱ اندک بود، منجر به اشتغال زایی مستقیم برای ۹۰۰ نفر و غیرمستقیم برای چهار هزار و ۷۰۰ نفر شد.

    این مقام مسوول ایمیدرو بیان داشت: در سال جاری و با پروژه ها و طرح های یاد شده، انتظار می رود برای بیش از ۶ هزار و ۵۰۰ نفر به طور مستقیم و افزون بر ۱۷ هزار نفر به طور غیرمستقیم اشتغالزایی شود.

    برنامه های توسعه فناوری ایمیدرو

    خلوصی با اشاره به برنامه های این سازمان در زمینه توسعه فناوری، از برنامه ریزی ایمیدرو برای شناسایی شرکت‌های دانش بنیان به منظور توانمندسازی آنها در زمینه عناصر حیاتی و راهبردی خبر داد.

    وی گفت: اکنون ۱۶ عنصر حیاتی و راهبردی در کشور اولویت‌بندی شده و با توانمندسازی شرکت های یاد شده به دنبال دستیابی به دانش فنی استحصال این عناصر هستیم.

  • رشد ۲.۲ درصد تولید در فولاد مبارکه و صعود ایران به جایگاه هشتمین تولیدکننده فولاد جهان

    رشد ۲.۲ درصد تولید در فولاد مبارکه و صعود ایران به جایگاه هشتمین تولیدکننده فولاد جهان

    غلامرضا سلیمی، معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه، ضمن تأیید این خبر گفت:‌ براساس آمار اعلام‌شده از سوی انجمن جهانی فولاد، تولید فولاد ایران در نیم‌سال نخست سال جاری میلادی (۱۰ دی‌ماه ۱۴۰۱ تا ۹ تیر ۱۴۰۲) علی‌رغم رشد منفی تولید فولاد جهان، ۴.۸ درصد رشد داشته است.

    به گزارش ایراسین، وی با بیان اینکه تولید فولاد ایران در بازه زمانی یادشده با رشد ۴.۸ درصدی نسبت به مدت مشابه سال قبل به ۱۶ میلیون و ۱۰۰ هزار تن افزایش یافته است، گفت: تولید گروه فولاد مبارکه (شرکت فولاد مبارکه، فولاد هرمزگان و فولاد سبا) در نیمه نخست سال جاری میلادی ۵ میلیون و ۱۸۰ هزار تن بوده که این میزان تولید سهم ۳۲.۲ درصدی گروه فولاد مبارکه از کل تولید فولاد کشور را نشان می‌دهد.

    معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه گفت: خوشبختانه در ماه‌های پایانی سال ۱۴۰۱ شاهد رکوردشکنی متعدد در گروه فولاد مبارکه بودیم؛ تاجایی‌که ۱۰ روز مانده به پایان سال، تولید گروه فولاد مبارکه از ۱۰ میلیون تن و در پایان اسفند نیز با عبور از ظرفیت اسمی شرکت به ۱۰ میلیون و ۲۴۴ هزار تن رسید.

    بنا بر اظهارات سلیمی، چابک‌سازی سازمان برای تولید بهینه و مستمر، افزایش بهره‌وری کارکنان، کسب رکوردهای تولید در گروه فولاد مبارکه طی روزهای پایانی سال ۱۴۰۱ و دست‌یابی به ۷ رکورد تولید در فروردین‌ماه ۱۴۰۲ و تداوم این روند از مهم‌ترین عوامل افزایش تولید در گروه فولاد مبارکه بوده است.

    گفتنی است ایران از سال ۲۰۱۸ میلادی تا ۲۰۲۲ میلادی دهمین تولیدکننده بزرگ فولاد جهان به شمار می‌آمده است، اما در سال نیم سال نخست سال جاری میلادی در جایگاه هشتمین تولیدکننده بزرگ فولاد جهان قرار گرفته و برزیل و ترکیه به ترتیب رتبه‌های ۹ و ۱۰ و چین، هند، ژاپن، آمریکا، روسیه، کره جنوبی و آلمان همچنان رتبه‌های یک تا هفت تولید جهانی فولاد را به خود اختصاص داده‌اند.

    بنا بر آمار انجمن جهانی فولاد در شش‌ماهه نخست سال ۲۰۲۳، ۹۴۳ میلیون و ۹۰۰ هزار تن فولاد در جهان تولید شد. حجم تولید جهانی در این مدت از سال جاری نسبت به مدت مشابه سال گذشته ۱.۱ کمتر بوده است. تولید چین نیز در نیم‌سال اول امسال نسبت به مدت مشابه سال گذشته با رشد ۱.۳ درصدی به ۵۳۵ میلیون و ۶۰۰ هزار تن رسید.

    تولید فولاد هند و روسیه نیز همچون چین و ایران در این مدت نسبت به مدت مشابه سال گذشته رشد مثبت داشت؛ اما دیگر کشورهایی که در فهرست ۱۰ تولیدکننده بزرگ فولاد جهان قرار دارند، نیمه اول سال جاری میلادی را با کاهش تولید نسبت به نیمه اول پارسال این سال سپری کردند.

  • محمدیاسر طیب‌نیا مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه اصفهان مطرح کرد: رشد ۳۸.۷ درصدی درآمد فروش فولاد مبارکه در ۴ماهه ابتدایی سال ۱۴۰۲

    محمدیاسر طیب‌نیا مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه اصفهان مطرح کرد: رشد ۳۸.۷ درصدی درآمد فروش فولاد مبارکه در ۴ماهه ابتدایی سال ۱۴۰۲

    محمدیاسر طیب‌نیا مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه اصفهان، در همین زمینه تصریح کرد: از ابتدای سال جاری به میزان ۲ میلیون و ۷۰۱ هزار و ۷۷۵ تن ثبت سفارش برای مصرف کنندگان داخلی محصولات فولاد مبارکه انجام شده است؛ این در حالی است که ۷۵ درصد این محصولات در بورس کالا عرضه شده که این موضوع شفافیت بیش از پیش در فروش محصولات شرکت را نشان می‌دهد.

    به گزارش ایراسین، وی اولویت اول فولاد مبارکه را تأمین نیاز داخلی و جهت‌گیری شرکت را بازاریابی و تشخیص نیازهای بازار به‌ویژه در بخش محصولات ویژه فولادی و تأمین این نیازها دانست.

    خبر خوش برای سهام‌داران

    به گفته طیب‌نیا درآمد ۴ ماه ابتدایی سال جاری این شرکت ۸۴۰ هزار میلیارد تومان بوده است که در مقایسه با درآمد چهارماهه سال گذشته که ۶۰۶ هزار میلیارد تومان بوده، رشد ۳۸.۷ درصدی را نشان می‌دهد که این میزان رشد درآمد خبر خوشی برای سهام‌داران است.

    رشد ۶۸ درصدی فروش محصولات در تیرماه

    وی ارتباط مؤثر با مشتریان و نوآوری در بازاریابی و چابکی در تصمیم‌گیری را از دلایل رشد فروش فولاد مبارکه دانست و گفت: فولاد مبارکه در تیرماه امسال فروشی بیش از ۲۰ هزار میلیارد تومان به ثبت رسانده که نسبت به تیرماه سال گذشته رشد ۶۸درصدی داشته است.

    مدیرعامل فولاد مبارکه در ادامه از عرضه ۸۷ درصد محصولات فولاد مبارکه در بازار داخل خبر داد و گفت: ۱۳ درصد محصولات شرکت نیز به بازارهای جهانی صادرشده است تا ضمن ارزآوری برای کشور، ارزش افزوده بیشتری برای سهام‌داران و ذی‌نفعان شرکت به ارمغان آورده باشیم.

    توسعه شبکه خرده‌فروشی از دیگر اولویت‌های فولاد مبارکه

    طیب‌نیا خاطرنشان کرد: توسعه شبکه خرده‌فروشی فولاد مبارکه در داخل کشور و توسعه بازارهای بین‌المللی در کنار افزایش رضایتمندی مشتریان، جزو اولویت‌های اصلی فولاد مبارکه در سال ۱۴۰۲ است.

  • رشد قابل توجه سهام شرکت فولاد مبارکه در مقایسه با دیگر بازارها

    رشد قابل توجه سهام شرکت فولاد مبارکه در مقایسه با دیگر بازارها

    در این اینفوگرافی رشد قابل توجه سهام شرکت فولاد مبارکه و سودآوری این شرکت را در مقایسه با دیگر بازارها مشاهده می‌کنید.

  • تولید یک‌میلیون و ۲۰۵ هزار تن فولاد مذاب در واحد فولادسازی فولاد مبارکه با بالاترین کیفیت

    تولید یک‌میلیون و ۲۰۵ هزار تن فولاد مذاب در واحد فولادسازی فولاد مبارکه با بالاترین کیفیت

    برای نخستین بار در تاریخ ، واحد فولادسازی شرکت فولاد مبارکه در ماه‌های خرداد و تیرماه سال ۱۴۰۲ یک‌میلیون و ۲۰۵ هزار تن فولاد مذاب بدون نزول کیفیت (دانگرید) تولید شد.

    به گزارش چیلان، ابراهیم روح‌اللهی، مهندس فرایند فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه، ضمن اعلام این خبر گفت: به‌رغم مشکلات ناشی از قطع برق و محدودیت مصرف انرژی برای اولین بار در ماه‌های یادشده کارکنان پرتلاش ناحیه فولادسازی در واحد کوره‌های قوس الکتریکی، موفق شدند یک‌میلیون و ۲۰۵ هزار تن فولاد مذاب معادل ۶۳۴۰ ذوب را بدون هیچ‌گونه نزول کیفیت (دانگرید) تولید و به واحد متالورژی ثانویه تحویل دهند.

    وی ادامه داد: این موفقیت بی‌نظیر در سایه بازنگری مداوم دستورالعمل‌های عملیاتی، تمرکز بر حسن انجام فعالیت‌ها، مسئولیت‌پذیری کارکنان تولید، کنترل مداوم مواد ورودی شامل آهن اسفنجی، قراضه، آهک و دولومیت و انواع فروآلیاژها و حفظ آماده‌به‌کاری ۱۰۰ درصدی سیستم‌های شارژ مواد و فروآلیاژ به دست آمد.
    دست‌یابی به بیشترین بازده عمودی کیفیت

    محمدحسین شاه‌نظری شیفت فورمن تولید کوره‌های قوس الکتریکی فولاد مبارکه نیز دست‌یابی به این رکورد را مرهون عوامل ذیل دانست: برگزاری جلسات آنالیز ذوب‌های نامنطبق و تعریف اقدامات اصلاحی از ماه‌های قبل؛ بازنگری دستورالعمل‌ها؛ آموزش و کنترل انجام صحیح دستورالعمل‌ها؛ کنترل تأمین و استفاده از مواد اولیه مناسب.

    وی در خصوص اهمیت این موفقیت ارزشمند و با تأکید بر اینکه تلاش‌های فوق باعث دست‌یابی به بیشترین بازده عمودی کیفیت در ماه‌های خرداد و تیر در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم شد، ادامه داد: این موفقیت‌ها هرگز بدون همدلی و تلاش مدیریت و کارکنان و در نظر گرفتن تدابیر لازم به دست نخواهد آمد؛ ازاین‌رو از زحمات تیم مدیریت و کارکنان ناحیه تشکر و قدردانی می‌کنیم.