شرکت فناوری منحصربه‌فردی را توسعه داده است که سنگ آهن درجه پایین را به هر فرمتی مستقیماً در یک مرحله به فولاد مذاب یا آهن با خلوص بالا تبدیل می‌کند.

به گزارش فولاد نیوز، استارتاپ آمریکایی هرتا متالز (Hertha Metals) موفقیت‌آمیز بودن آزمایش رویکرد جدیدی در تولید فولاد را اعلام کرده است که بدون افزایش هزینه نسبت به روش‌های سنتی، انتشار آلاینده‌ها را به حداقل می‌رساند.

شرکت فناوری منحصربه‌فردی را توسعه داده است که سنگ آهن درجه پایین را به هر فرمتی مستقیماً در یک مرحله به فولاد مذاب یا آهن با خلوص بالا تبدیل می‌کند.

شرکت مزایای کلیدی فرآیند تک مرحله‌ای خود را اینگونه بیان می‌کند:

*دسترسی به مواد اولیه ارزان‌تر و فراوان‌تر؛

*کاهش مصرف انرژی و آلاینده‌ها. کوره هرتا (Hertha) نسبت به روش‌های سنتی تولید فولاد ۳۰ درصد بهره‌ورتر است و انرژی بسیار کمتری نسبت به دیگر روش‌های الکتروشیمیایی مصرف می‌کند. این واحد که با گاز طبیعی کار می‌کند، انتشار آلاینده‌ها را حداقل ۵۰ درصد کاهش می‌دهد. سیستم سوخت انعطاف‌پذیر طراحی شده است و می‌تواند بدون نیاز به تغییرات در تجهیزات، با هیدروژن خالص نیز کار کند؛

*قابلیت مقیاس‌پذیری مدولار. سیستم هرتا (Hertha) مستقیماً در کارخانه‌های موجود قابل نصب است و نیازی به ساخت تأسیسات کاملاً جدید نیست.

از پایان سال ۲۰۲۴، شرکت به‌طور مداوم یک کارخانه پایلوت در هوستون با ظرفیت یک تن در روز را اداره می‌کند. سال آینده، هرتا ساخت یک کارخانه نمایشی بزرگ‌تر در تگزاس با ظرفیت سالانه بیش از ۹۰۰۰ تن را آغاز خواهد کرد. استارتاپ در ابتدا قصد دارد آهن با خلوص بالای ۹۹.۹۷ درصد را به بازار آهنرباهای زمین کمیاب آمریکا عرضه کند.

انتظار می‌رود انتقال به تولید تجاری تا سال ۲۰۳۱ انجام شود که پس از آن، طبق اعلام شرکت، قادر به تولید فولاد «سبز» ارزان‌تر از فولاد سنتی خواهد بود.

انتقال به فناوری‌های تولید فولاد کم‌کربن به طور قابل توجهی مصرف برق را افزایش می‌دهد و قیمت آن به عامل کلیدی رقابت‌پذیری راهکارهای «سبز» آینده تبدیل خواهد شد. این روند به ویژه در فناوری‌های مبتنی بر هیدروژن و الکترولیز برجسته است.

دیدگاهتان را بنویسید