ویدئو| تیرآهن چگونه ساخته می‌شود؟

به گزارش فولاد نیوز، تیرآهن فولادی از فرآیندهای متعددی عبور می‌کند تا به شکل نهایی خود برسد. مراحل کلی تولید تیرآهن به شرح زیر است:

1. استخراج و آماده‌سازی مواد اولیه
مواد اولیه برای تولید فولاد شامل سنگ آهن، کک (زغال‌سنگ کک‌شده) و سنگ آهک است. این مواد در کوره بلند ذوب می‌شوند تا آهن خام (چدن مذاب) تولید شود.

2. تصفیه آهن خام و تولید فولاد
آهن خام دارای ناخالصی‌هایی مانند کربن، گوگرد و فسفر است. این ناخالصی‌ها در کنورتور (مانند کوره اکسیژنی) از بین می‌روند و فولاد مذاب تولید می‌شود. عناصر آلیاژی نیز در این مرحله اضافه می‌شوند تا خواص مکانیکی فولاد بهبود یابد.

3. ریخته‌گری مداوم (Continuous Casting)
فولاد مذاب در قالب‌های مخصوص ریخته می‌شود و به صورت شمشال (بیلت) یا تختال (اسلب) منجمد می‌شود. برای تولید تیرآهن معمولاً از شمشال (بیلت) استفاده می‌شود.

4. نورد گرم (Hot Rolling)
شمشال فولادی در دمای بالا (حدود 1200 درجه سانتی‌گراد) حرارت داده می‌شود و از میان غلتک‌های مخصوص عبور داده می‌شود.
ابتدا بیلت به شکل مقطع اولیه تغییر شکل داده می‌شود.
سپس با عبور از مجموعه‌ای از غلتک‌های مخصوص، شکل I یا H مورد نظر را به خود می‌گیرد.
در این مرحله، سطح تیرآهن پرداخت می‌شود تا ناهمواری‌های آن برطرف گردد.

5. خنک‌کاری و برش
پس از نورد، تیرآهن‌ها روی بسترهای خنک‌کننده قرار می‌گیرند تا به‌تدریج دمای آن‌ها کاهش یابد. سپس در طول‌های مشخص (معمولاً 6 یا 12 متری) برش داده می‌شوند.