پنل تخصصی نمایشگاه متافو فولاد مبارکه به مرحله برندسازی فناوری رسید

در پنل تخصصی نمایشگاه متافو، مهندس مهدی سهرابی، مدیر خرید تجهیزات و قطعات فولاد مبارکه، تأکید کرد: سیاست بومی‌سازی این شرکت تنها جایگزین کردن تأمین داخلی با واردات نیست؛ بلکه راهبردی برای پایداری خطوط تولید و دستیابی به فناوری‌های نوین است. سهرابی عنوان کرد کیفیت قطعات و تجهیزات تولیدشده توسط شرکت‌های داخلی و دانش‌بنیان اکنون با شاخص بیش از ۹۹/۸ درصد مورد ارزیابی قرار می‌گیرد که این شاخص، یکی از بهترین رکوردها در صنعت فولاد کشور محسوب می‌شود.​

نظارت دقیق و توسعه فناوری در خط تولید

سهرابی با اشاره به نقش کنترل کیفیت مواد اولیه و آزمون‌های دقیق فرایند تولید اظهار داشت: استمرار خطوط تولید فولاد مبارکه حاصل پیاده‌سازی نظام جامع نظارت کیفی و ارتقای مستمر در زنجیره ساخت داخل است. این رهیافت موجب ارتقای تاب‌آوری و کاهش ریسک توقف احتمالی تولید شده است.​

رویکرد برندسازی و صادرات فناوری

مدیر خرید تجهیزات و قطعات فولاد مبارکه با تأکید بر رویکرد حمایتی این شرکت از دانش‌بنیان‌ها افزود: فولاد مبارکه صرفاً خریدار فناوری نیست، بلکه با حمایت هدفمند از شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی وارد مرحله جدیدی از برندسازی فناوری و صادرات تجهیزات شده است. نمونه شاخص آن، داخلی‌سازی موفق کمپرسورهای پروسس شرکت آلمانی ایرزن (AERZEN) است که با وجود محدودیت‌های ناشی از تحریم به صورت بومی طراحی و تولید شد و پس از عبور از آزمون‌های عملکرد موفق، اکنون آماده صادرات است؛ پروژه‌ای که علاوه بر جلوگیری از خروج ارز، پتانسیل تقویت ارزآوری را نیز به ارمغان آورده است.​

الگوی موفق برندهای داخلی صنعت فولاد

سهرابی تصریح کرد: برندسازی تجهیزات پیشرفته در این مجموعه مشابه مسیر طی‌شده توسط شرکت‌های معتبر جهانی همچون ABB، زیمنس و AERZEN است. این موفقیت‌ها حاصل اعتماد فولاد مبارکه به ظرفیت‌های ملی و پیاده‌سازی سیاست حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان و فناور کشور است. بر اساس آمارهای رسمی، تا امروز بیش از ۹۵ درصد از قطعات و تجهیزات مورد استفاده در فولاد مبارکه از محل شرکت‌های داخلی و دانش‌بنیان تأمین و بومی‌سازی شده است.​